離子交換樹脂再生長度的好壞，和許多因素有關(guān)。再生劑用量、濃度、溫度和流速等都是影響再生過程的主要因素。

1）再生劑的用量：從理論分析，再生劑用量應(yīng)與樹脂工作交換容量相當(dāng)，但實際上由于交換反應(yīng)是可逆的，再生劑用量需遠遠超過理論用量才能滿足足夠的再生度要求，再生劑的比耗增加，可以提高交換樹脂的再生程度。但當(dāng)比耗增加到一定程度后，再繼續(xù)增加比例，再生程度提高很少。所以用過高的比耗是不經(jīng)濟的，因此，實際操作過程中通常再生劑用量為理論用量的3-4倍，樹脂的工作交換容量可以恢復(fù)到原來的70％-80％。

2）再生劑濃度：一般而言，再生劑的濃度越大，再生程度越高。但當(dāng)再生劑的用量一定時，再生劑濃度增高，會使再生液的體積流量減少，與樹脂的接觸時間縮短而且可能產(chǎn)生不均勻的再生反應(yīng)，再生效果下降。導(dǎo)致制水周期縮短，再生次數(shù)增加，酸堿用量增大。所以生產(chǎn)上需要合理的控制再生劑的濃度。

3）再生劑的流速：離子交換樹脂再生劑的流速應(yīng)控制適宜以保證再生反應(yīng)充分，再生反應(yīng)流速主要取決于離子的擴散速度，但同時與離子的價態(tài)有關(guān)，一般價態(tài)越高所需反應(yīng)時間越長，再生劑流速過快，有利于離子的擴散。但卻減少再生劑與樹脂的接觸時間，再生效果反而可能降低，流速太小則不利于離子擴散，再生效果也會受到影響。

4）再生液溫度：提高再生液的溫度，能同時加快內(nèi)擴散和外擴散，雖然對提高樹脂再生效果有利。同時提高溫度能大大改善對樹脂中的鐵、銅以及其氧化物和硅雜質(zhì)的清除程度，但由于樹脂熱穩(wěn)定性的限制，再生劑的溫度不宜過高，一般控制在25-40度為宜。